halu17 Publicado 9 de Noviembre del 2013 Denunciar Publicado 9 de Noviembre del 2013 Buenas, tras muchos meses llevando el coche sin poder hacer uso del elevalunas del copiloto debido a la dichosa pieza de plástico que sujeta el cristal y lo lleva por la guía, y debido a que para los modelos de 5 puertas no hay recambios y hay que cambiar el elevalunas completo (mas de 100€) decidí que yo mismo me fabricaría la pieza para arreglarlo. Para esto necesitaba una impresora 3D (maquina que llevaba queriendo tener desde hace mucho tiempo), así que di el paso y decidí construirme una, el modelo: Prusa 2 http://www.reprap.org/wiki/Clone_wars:_Prusa_Iteraci%C3%B3n_2. El Precio total aproximado de todos los materiales fue de unos 250€ aprox, comprando en aliexpres muchas de las piezas, cosa que con lo que me hubiese costado camiar el elevalunas completo queda prácticamente amortizado. Una vez construida la impresora 3D (que es esta): desmonte el elevalunas y para ello parte de la puerta y saque las 2 piezas, la rota y la que estaba bien para poder medirlas con el pie de rey y tras esto diseñar la pieza en catia (Programa de Cad para los que no sepan que es) y mejorar e reforzar la pieza nueva: Tras esto exporte el diseño en formato STL. y lo metí en el programa de la impresora, y a imprimir!!. Una vez impresas varios modelos de piezas y comprobando que funcionaban correctamente y tenían las medidas correctas, imprimí el modelo definitivo ajustando la impresora para realizarlo totalmente macizo http://imageshack.us/a/img201/1408/wfo7.jpg http://imageshack.us/a/img9/6471/qoof.jpg http://imageshack.us/a/img29/7563/r79u.jpg Por ultimo monte todo de nuevo y el elevalunas funciona perfectamente!!! http://imageshack.us/a/img837/7140/ev4u.jpg http://imageshack.us/a/img35/7428/db9.JPG Aprovechando que tenia todo desmontado, arregle el tirador del acompañante, que se había partido el alambre. y también aproveche a montar los brazos de suspensión nuevos que tenia con sus silentbloks y rotulas(si queréis fotos de esto pedirlas y las subo) Espero que os haya gustado que comparta con vosotros esta nueva y peculiar forma de arreglar piezas del coche, y en un futuro cuando este tipo de impresoras sean mas comunes en las casas podamos tener una base de datos con los diseños de distintas piezas de nuestros coches para poder imprimirlas en el momento en vez de pasar por la tienda de recambios. Un saludo a todos! Responder
RicardoA3 Publicado 9 de Noviembre del 2013 Denunciar Publicado 9 de Noviembre del 2013 Bueno, bueno!!! Un crack Responder
almesyt Publicado 9 de Noviembre del 2013 Denunciar Publicado 9 de Noviembre del 2013 Si señor!! yo tambien llevo tiempo del proyecto de la impresora, pero por falta de tiempo, interes y vagueza.. lo voy dejando y lo voy dejando. Crees que la resistencia de la pieza sera igual que la de la orginal?? con la impresora superpones capas de "plastico" y se pegan entre ellas pero nunca llegan a formar una pieza completamente solida. Pregunto... Responder
halu17 Publicado 9 de Noviembre del 2013 Autor Denunciar Publicado 9 de Noviembre del 2013 Si señor!! yo tambien llevo tiempo del proyecto de la impresora, pero por falta de tiempo, interes y vagueza.. lo voy dejando y lo voy dejando. Crees que la resistencia de la pieza sera igual que la de la orginal?? con la impresora superpones capas de "plastico" y se pegan entre ellas pero nunca llegan a formar una pieza completamente solida. Pregunto... Realmente he usado algún truco, para que la resistencia sea la mas parecida la pieza definitiva esta rellena entera, es decir en la configuración de la impresora el valor de fill:1, y para afianzar las capas que puedan estar no tan unidas he usado una pasta de acetona y abs que lo que realiza es una "soldadura química" deshaciendo y volviendo a hacer los enlaces del polímero con lo que la resistencia en la dirección de las capas aumenta y queda una pieza mas solida, por ahora no me ha dado ningún tipo de problema la pieza, parece que por ahora funciona perfecto. Responder
Iago Rodriguez Publicado 9 de Noviembre del 2013 Denunciar Publicado 9 de Noviembre del 2013 ACOJONANTE! me parece increible esto, poder hacer en tu casa las piezas que necesitas, sin duda esto es el futuro. Quede alucinado cuando vi el futuro de las impresoras 3D, que te vendra el accesorio mas basico de dicha impresora, y despues tu mismo te tendras que ir haciendo las partes que faltan para acabar de montar la impresora!! un saludo y buen trabajo! Responder
maxi turbo Publicado 9 de Noviembre del 2013 Denunciar Publicado 9 de Noviembre del 2013 Eres un fenómeno, sin palabras Responder
aitoribar Publicado 9 de Noviembre del 2013 Denunciar Publicado 9 de Noviembre del 2013 Todo un autentico MACHINE!!! Me has dejado loco para el resto de la tarde..! Buenisisisisimo! Responder
neodimio Publicado 9 de Noviembre del 2013 Denunciar Publicado 9 de Noviembre del 2013 Hola, acongojado me encuentro !!!, mis respetos te presento. Yo trabajo de diseñador con SolidWorks, y me parece muy bien tu iniciativa. En mis ratos libres estoy diseñando una impresora 3D para el prototipado rápido de piezas fundidas, y es un placer ver como esta nueva tecnología va calando. Y sobretodo espero que la resistencia de la pieza sea igual o superior a la original de audi que tantos problemas dá. Saludos. Responder
Carmelo Publicado 9 de Noviembre del 2013 Denunciar Publicado 9 de Noviembre del 2013 Me ha quedado helado Responder
almesyt Publicado 9 de Noviembre del 2013 Denunciar Publicado 9 de Noviembre del 2013 Si señor!! yo tambien llevo tiempo del proyecto de la impresora, pero por falta de tiempo, interes y vagueza.. lo voy dejando y lo voy dejando. Crees que la resistencia de la pieza sera igual que la de la orginal?? con la impresora superpones capas de "plastico" y se pegan entre ellas pero nunca llegan a formar una pieza completamente solida. Pregunto... Realmente he usado algún truco, para que la resistencia sea la mas parecida la pieza definitiva esta rellena entera, es decir en la configuración de la impresora el valor de fill:1, y para afianzar las capas que puedan estar no tan unidas he usado una pasta de acetona y abs que lo que realiza es una "soldadura química" deshaciendo y volviendo a hacer los enlaces del polímero con lo que la resistencia en la dirección de las capas aumenta y queda una pieza mas solida, por ahora no me ha dado ningún tipo de problema la pieza, parece que por ahora funciona perfecto. Aclarado Lo estudie el año pasado en la carrera pero... las cosas se olvidan Mira a ver si puedes hacer las piececitas de los faros delanteros del restyling... las blancas esas que van unidas al regulador de luces. Que a todo el mundo se nos rompen y no las venden sueltas.... Saludos!! Responder
Hills Publicado 9 de Noviembre del 2013 Denunciar Publicado 9 de Noviembre del 2013 Ya estás tardando en subir el stl de la pieza. Tengo una Prusa i3 terminada y una TAZ en camino. Hasta ahora sólo me he hecho las tapas de las llantas pero me quiero hacer un "fondo de piezas" por lo que pueda pasar. Enviado desde mi LT26i mediante Tapatalk Responder
halu17 Publicado 26 de Octubre del 2014 Autor Denunciar Publicado 26 de Octubre del 2014 Tras un tiempo sin poder pasarme mucho por el foro, os paso el link para que podáis bajaros el STL de la pieza. También he creado una modificación de la pieza 1j0711550, que va en el selector del cambio, pues llevaba desde que tenía el coche sin dicha pieza y eso hacia el cambio impreciso; con esta pieza impresa y el short shifter del TT el coche es otro, menos recorrido, más precisión y dureza. Pieza elevalunas: http://www.thingiverse.com/thing:516665 La pieza del cambio es esta: Subiré alguna foto más de como queda montada y el archivo STL Un saludo a todos! Responder
Bully Publicado 27 de Octubre del 2014 Denunciar Publicado 27 de Octubre del 2014 A mi no termina de convencerme cómo una impresora es capaz de fabricar piezas. Hasta que no lo vea en directo... Y eso que el tema es bueno y según lo descrito, pero no sé, no me veo en absoluto convencido. Bajo mi punto de vista, las impresoras para el papel. Responder
halu17 Publicado 27 de Octubre del 2014 Autor Denunciar Publicado 27 de Octubre del 2014 A mi no termina de convencerme cómo una impresora es capaz de fabricar piezas. Hasta que no lo vea en directo... Y eso que el tema es bueno y según lo descrito, pero no sé, no me veo en absoluto convencido. Bajo mi punto de vista, las impresoras para el papel. Buenas Bully, realmente es una maquina CNC, en la que en vez de tener una fresa conectada, dispone de un extrusor de poli meros termoplásticos, en el caso de la mía, y yo uso ABS que es un plástico muy usado prácticamente en cualquier sector. Para que veas que no es mas que una nueva forma de fabricación como podría ser el forjado,el escape del Agera está fabricado en Titanio haciendo uso de la única impresora en 3D creada para ello. Te recomiendo que con todo lo que haces tu con los coches le "des una oportunidad" a esta nueva tecnología, y si tienes un rato mira las cosas que se están haciendo ya. Es muy interesante poder restaurar coches antiguos realizando las piezas en el momento o hacer piezas a medida para que el coche este mas a tu gusto. O simplemente fabricar un repuesto sin pasar por recambios (teniendo siempre en cuenta siempre las solicitaciones que va a demandar esa pieza) Si puedes échale un vistazo a esta página en la que hay miles de piezas que la gente diseña e imprime, desde fundas de movil hasta piezas para fabricar drones: http://www.thingiverse.com Yo seguiré diseñando e imprimiendo piezas para nuestros coches y compartiendo los archivos para que aquel que quiera pueda hacer uso de ellos. Os dejo un soporte que realice a medida para el iPhone 6 con su funda: Un saludo a todos!! Responder
jjuuaannk Publicado 27 de Octubre del 2014 Denunciar Publicado 27 de Octubre del 2014 Esto es la maravilla del mundo ha.. Y te la haz fabricado tu mismo wow eres un crack Responder
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